水晶超柔绒是什么面料?水晶超柔绒的毛面更要细腻,手感更好。纤维间密度较高,毛立体感强,外观靓丽,相比起原来的超柔,光泽度更高,手感更柔软厚实,保暖顺滑,质地细腻,环保等。水晶超柔绒产品多适用于儿童保暖服装,婴儿棉服,手套,毛绒拖鞋,靠垫抱枕,毛毯,沙发垫,保暖汽车座垫,被套,毛绒玩具等工艺制品,家居饰品,车内饰品方面。秋冬季服饰精选超柔水晶绒面料,极致保暖顺滑,在成千上万个绒毛中含有大量加热分子形成一个天然屏障,使冷空气不能对流,避免冷空气迅速穿透造成的热量流失,分子比例越细腻,保暖性能越好。
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺,包括如下步骤:坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法,利用激光产生的瞬间高温,让涤纶纤维熔化,使超柔绒正面产生凹凸的立体图案,再将正面绒毛拉到背面,形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题,一等品率由80%,提高到95%以上;解决了激光雕花最佳工艺参数确定的问题,能很好的控制雕花的深度;解决了背面拉毛不均匀的问题;缩短了加工工序,提高了生产率,降低了成本;减少环境污染,降低了污水处理成本。
激光雕花,就是通过稳定的激光能量控制和精确地扫描系统的配合,在布料表面进行热加工,形成深浅不一的各种图形。主要适用于面料纺织染色后整理,例如应用在家纺、鞋材、玩具上面的经编短绒布以及应用在服装面料上面的梭织布、牛仔布的雕花,应用在内衣、运动服、健身衣上面的纬编针织布的雕花和打孔。主要竞争工艺为传统的烂花、压花、剪花、绣花、丝网印花以及近两年兴起的热转印花。通过激光刻花工艺后的布料,图形精美细腻,层次感强,对面料损伤小,不影响克重,手感柔和,适用于绝大部分材质的面料。相比于传统面料刻花工艺,激光雕花在花型的精美细腻感上逐步得到市场的认可,同时又省去了模具、化学药水的耗材费用,也没有环保问题的掣肘,后续在加工效率上如能进一步提升,将是未来面料雕花行业的颠覆性工艺。具有较大的市场前景。激光雕花样品如下