简述激光打微孔技术在薄膜材料上的应用

激光打孔是通过高功率密度、短时间停留（低于激光切割）的脉冲热源进行打孔的激光加工技术。孔径的形成可以通过单脉冲或多脉冲实现。在打孔过程中，首先使用打孔模式制备足够尺度的小孔，从而使后续的切割过程从此处开始作业。钻孔或穿透过程需要具有高峰值功率的可重复脉冲激光束，同时配合较高的气压来实现，工件穿透之后，激光束通过峰值功率降低甚至转变为无脉冲模式实现切割。

薄膜激光打孔机与传统机械压孔相比，具有速度快、打孔精准、效率高的特性，且采用易撕口激光打标机加工出来的易撕线中的每个透气孔孔径打标间距都是均匀且可调节的。能够实现任意方向且任意形状的一种意思孔标刻。激光标刻设备具有性能稳定、操作简便、免维修、使用寿命长、加工速度快、效率高等优势特点。为各类薄膜包装行业的加工提供了更加便捷的优势，也让该行业在其领域中得到了进一步的提升，这也符合现阶段工业领域的需求。

对于很多商家而言说起激光打标机可能首先会想到的就是关于生产日期、批号、条码、商标、logo等信息的赋码打标，这也是激光打标设备中的常见功能。但是对于商家而言一个商品就只有标识信息是重要的吗？肯定不是的，虽然说并不是所有商品在外包装上的需求都是一样的，也正因为如此才会有多样化的需求。今天这篇分享就来谈谈当商品外包装为了提高使用者的体验而增加的易撕线/易撕口的需求，而这一需求是如何导致激光打标设备拥有新技术应用的。

易撕线激光打标机（易撕线激光划线打孔机），拥有超细透气孔专用设备，实现虚线孔、透气孔、易撕口、热封标签激光标刻等需求，最小孔径0.1~0.3mm，能够有效的防水且透气。实现任意方向（不局限于直线）、任意形状的标刻，具有速度快、性能稳定、安全可靠的特性，一般搭配分切机、制袋机、合掌机等相关设备配套使用。主要是为了满足现代化商品包装的需求以及解决传统虚线打孔中存在的问题，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可以实现任意方向任意形状易撕孔标刻。