商标补贴激光打标机 自动识别定位激光雕刻切割机

　　与传统激光切割机加工工艺相比，布料激光打标机的工作效率远远高于传统激光切割机。一台布料激光打标机相当于十台双头异步激光切割机。

　　更低的人工成本!

　　更低的场地成本!

　　更低的管理成本!

　　激光打标机高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细及工作幅面内更一致的的光束质量，最小线宽可达0.18mm。光束质量更精细，加工效果更好。

　　纺织面料激光切割机的优势：

　　纺织面料切割机的加工，在提高加工速度的同时，还能够保证切割的精度，因为通过电脑的编程设计，能够快速根据电脑图形对面料进行剪裁，只需要一人手即可快速操作，这比传统的加工方式来得方便和快捷。当服饰遇上了纺织面料切割机，使得时尚界增添不少生机活力!

　　服装辅料激光切边的优势：

　　电脑绣花工艺中，有两个步骤很重要，即贴布绣前的切割和绣花后下料的切割。在传统的加工工艺中，绣前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易产生织物须边，且加工精度受刀模限制，异性图形难以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制约了贴布绣花的发展。而绣后下料切割，大多采用的是热切加工方式，该方式又有切边缝隙大、边缘发黄发硬、难以对位等缺点。异性图形依靠人工手剪，更是容易散边，产生废品，所以急需有一种先进的加工方式来取代这两种旧的加工方式。

　　现有的自动视觉追踪切割系统在传统的人工对位切割的基础上前进了一大步，能够分局对位点来自动定位切割。但对于纺织产品的随机变形不能自动纠正，因此会产生大量的废品。现在行业内已有企业成功开发出自动识别寻边切割系统，能够依据所织商标图形的边缘，自动生成切割路径，并准确地利用激光沿边切割。还能够自动定位，对刺绣图形中的图案进行切割打孔，从而根本解决了对位问题。

　　激光裁剪则采用非接触热加工方式,无机械挤压,因此不受面料本身伸缩性及坠性的影响,可对任何面料进行精确裁剪,同时还可以保证切口自动收边,省却后续的锁边工序。

　　印花服装裁剪：激光印花服装裁剪方案,通过配备大幅面CCD视觉识别系统,软件可根据衣片图案自动完成轮廓识别,并对图形进行自动寻边切割,从而保证了衣片的准确裁剪,除了自动识别切割方式,我们还自主研发了另一利器Marker点定位切割,不管是多大图形、什么形状的图形、不管图形多个如何排列,软件只需要对两个Marker点进行识别定位后,即可对整版图形进行精确切割。如果配备自动送料系统,更可实现印花面料的快速识别连续切割。