激光带你踏上皮革雕刻之路 皮革的进阶之道
一直认为，皮革，是一个耐得住岁月考验的元素，不仅是因为它结实耐磨，更因为它经时光洗礼之后的独特印记而更显魅力。随着时间流逝，它越发的显现出本我的特质，这种朴实的特质越于流行之外，却比流行更长久，哪怕时尚已经翻了几个圈，只要能被记起重见天日，皮革类单品总有它的用武之地。无论是皮制的包袋，鞋履，衣物或是配饰文具等，将它们纳入怀中的那一刻，可能就会伴随长行一生。天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革;羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革;二层革又有猪二层革和牛二层革等。
目前，激光也越来越多地应用在皮革的切割中。传统的皮革切割方法有冲裁和剪裁。冲裁时根据不同规格的零部件需要制作和使用不同形状的刀模，刀模的需求量大，成本高，因此对花色品种的变化也产生一定的影响，且存在刀模的制作周期长，保管难度大等问题。同时，在利用刀模裁断时，先后两次裁断还需要留出切割间隙，对材料会造成一定的浪费。从皮革的材料特性和裁断作用过程分析，其更适合于剪裁，但其裁断的时间长、效率低、不适合予大批量生产。激光切割皮革与传统的切割方法相比，具有切缝小、精度高、速度快、无刀具磨损、易于实现自动化操作等显著优点。激光切割皮革的机理是气化切割，尤其采用CO2激光切割皮革时，由于皮革材料对CO2激光的吸收率大，在激光的作用下，皮革材料瞬时气化，可以获得很高的切割效率。
激光加工设备是新时代技术革命的产物，集合了切割、雕刻、镂空、打孔等工艺为一体。与传统加工方式相比，它具有精度高、速度快、一致性高、定制化强、节约成本、安全环保等诸多特点。将激光工艺应用于皮革加工，突破了传统的手工刀模裁断工艺，节省了生产过程中刀模制造费用，使皮革行业进入了数字化无刀具加工的新时代，实现了工艺与技术上的突破。
皮革的应用范围极其广泛，涵盖了箱包、制鞋、服饰等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。随着人们对时尚的追求，皮革产品不断走向多样化、功能化、绿色化、时尚化、高档化。
1、更宽广的加工幅面
高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细且工作幅面内更一致的光束质量。使得更宽广的加工幅面内可以得到更为精细的加工效果。
超级皮革打标机700mm幅面的加工效果基本等同于普通皮革打标机400mm幅面的加工效果
2、更精致、更美观的切割效果
超级皮革激光打标机聚焦光斑比普通激光打标机小40%，最小线径可达0.18mm，激光切口效果更佳，不发黄不发黑不糊边。并显著提升加工效率，同等激光功率配置下，超级皮革激光打标机的加工速度比传统激光打标机快25%-30%
3、加工精度更高，工作更稳定
超级皮革激光打标机采用更高效稳定的振镜控制系统，振镜运动精度更高，加工微小字符图形更清晰，整机工作更稳定可靠。
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