皮革在生活中的应用可谓非常广泛了，涵盖了箱包、制鞋、服饰等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。随着人们对时尚的追求，皮革产品不断走向多样化、功能化、绿色化、时尚化、高档化。

 

　　皮革行业使用激光打标机打破了传统手工和电剪速度慢、难以排版、效率低及材料浪费现象严重的难题。它速度快，操作简单的特点，为皮革行业的发展带来了非常大的效益。你只需把所要裁剪的图形及尺寸输入到电脑，激光雕刻机就会根据你电脑上的数据把整张的材料裁剪成您所需要的成品。不用刀具，也不需要模具，同时，还能为你节省大量人力资源的投入。所以激光雕刻机在皮革行业也被广泛运用。
 

 

　　当下皮革激光雕花工艺较传统刀切、热烙工艺，激光由于采用先进的数控技术和独特的无接触加工，电脑控制，将做好的图导入机器后，既可加工！工作时一般不受图形限制，不会产生任何机械变形，精度高，速度快，无毛边，品质好。此外，激光加工适用性更广，可在各种皮革、裘皮、鞋材上进行打孔、镂空雕花等工艺，并可任意刻画特别的图案和效果，使加工更显精细，创意别致。

 

超级皮革激光打标机设备优点

超级振镜驱动板配合超级振镜电机及超大光斑振镜光学镜片，精度更高、速度更快、光束质量更好。

1、更高效稳定的振镜控制系统 

采用德国进口振镜驱动板，驱动能力更强，散热效果更佳，抗干扰能力更好。 配合负载能力超强的超级振镜电机，能够达到更高效稳定的运动精度控制。

2、更精细的光束质量

高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细及工作幅面内更一致的的光束质量。 最小线宽可达0.18mm。

3、更强更稳定的切割雕刻能力

使用超大光斑三维动态系统，匹配超大振镜光学镜片，聚焦光斑比普通小40%，使切割雕刻能力成倍提升。 显著提升加工效率并可得到更为精细的加工品质。

 

　　激光加工设备是新时代技术革命的产物，集合了切割、雕刻、镂空、打孔等工艺为一体。与传统加工方式相比，它具有精度高、速度快、一致性高、定制化强、节约成本、安全环保等诸多特点。

 

　　相对于之前的设备而言，超级皮革激光打标机采用50光斑振镜，在对各种材料的雕刻切割能力上都有了极大的提升，速度更快、动力更足。该设备采用激光热效应，对非金属材料表面进行无接触式烧灼刻蚀，形成镂空、蚀刻、影雕、划线、打点等加工效果。超级振镜驱动板配合超级振镜电机及超大光斑振镜光学镜片，精度更高、速度更快、光束质量更好。